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一种重防腐涂料的防护性能高低，与它使用的合成树脂的性能关系极大。下面对常用的重防腐涂料用树脂优缺点，逐一介绍如下：

一、环氧树脂

以环氧树脂作为主要成膜物质的环氧型重防腐涂料至今仍是使用最方便、用量最大（40%以上）、范围最广（在许多领域均可）、作用最重要（主要品种）的重防腐涂料品种。

优点：附着力特别强（这是优质重防腐涂料最基本的条件），耐水性优、耐碱性、收缩率低；耐蚀性和抗渗透性优，成膜性好（潮湿、水下、加热均可固化）、能与各种树脂、填料、助剂混合，贮存稳定性特别好（2年不变质），特别适用于在苛刻环境中钢铁构筑物和储罐内表面的防腐涂装。

缺点：一是耐候性差，易粉化，易变色；二是在较高温度下，承受较强介质的能力差；三是单纯的涂层脆性大（韧性差），保色性不足。

防腐原理：环氧重防腐涂料附着力极强的原理有两方面：一方面是由于环氧树脂及其固化物分子结构中含有许多醚键（—O—）和不易水解的羟基（—OH）等极性基团，易于与极性的金属基材表面润湿，可以使环氧树脂与基体表面，特别是与金属表面之间产生很强的附着力；另一方面更重要的是与其固化过程有关，环氧基是三元环，它的固化过程是逐步开环的加成反应。环氧重防腐涂料体积收缩率低的原理：环氧型重防腐涂料在固化过程中，分子间的结构键基本上无变化（它不像不饱和聚酯那样，在固化时分子中的双键要变成单键，键长会发生很大的变化，使收缩率高达10%以上，环氧树脂的收缩率仅2%以下），此外，环氧重防腐涂料固化过程中没有小分子副产物产生。环氧重防腐涂料是逐步开环的加成反应，不像酚醛或呋喃树脂那样，在固化中有小分子副产物产生，分子结构变化较大。因此，环氧重防腐涂料在固化过程中，体积收缩率很低，附着力极强，形成的重防腐涂料涂层具有良好的性能。

二、聚氨脂树脂

优点：特强的耐磨性和优良的附着力，优良的耐油性、耐候性、耐酸碱、耐水及化学药品，低温固化性优，弹性、韧性优。

缺点：耐碱稍差，对人体的健康有影响[所含少量的游离异氰酸酚基（-NCO），易与大气中的潮气和水分反应]，成本较高，贮存、施工性能和环保方面较差。

常见种类：常见的聚氨酯防腐涂料有五大类：氧固化型聚氨酯涂料、潮气固化型聚氨酯涂料、封闭型聚氨酯涂料、催化固化型聚氨酯涂料、双组分羟基固化型聚氨酯涂料。此外还有多种聚氨酯改性涂料等。

含氯树脂采用含有大量氯原子的聚合物作为主要成膜物质的防腐涂料，统称为含氯防腐涂料。常见的有两大类，一是由乙烯单体聚合而成的聚合物，即乙烯类树脂防腐涂料：如聚氯乙烯涂料、过氯乙烯涂料；二是橡胶类聚合物的防腐涂料，即橡胶涂料：如氯化橡胶涂料、氯磺化聚乙烯橡胶涂料、氯丁橡胶涂料、氯化氯丁橡胶涂料等。

优点：阻燃自熄、防霉、耐水、耐酸、耐碱、耐盐性能好，耐化学腐蚀性优，机械强度好。施工不受季节、气候条件限制，干燥速度快，能在低温下成膜。

缺点：防腐涂层较薄，不耐高温（一般不超过60℃）抗渗透性较差，耐溶剂性和耐湿性不好，难以制成高固体分涂料。

氯磺化聚乙烯橡胶氯磺化聚乙烯橡胶类防腐涂料，在我国应用较广，它是由聚乙烯与氯及二氧化硫反应而成的聚合物，即有C-CI键，也有带活性很大的SO2CI基团，是一种可交联的化学性材料。

主要优点：耐晒、保色性好、耐酸耐碱、耐磨性、耐寒性、抗油性、耐燃性、耐溶剂性和物理机械性能（氯原子的原故），易与金属氧化物发生交联（-SO2CI基团的原故），耐气候性、抗臭氧性、抗老化性、耐化学药品性均优。[（因是一种在主键（聚乙烯）上不含双键结构的完全饱和型橡胶），弹性好，耐蚀性优，透气性和透湿性低，低温下也能成膜（-40℃）]。此外，还有良好的抗水、防潮及抗霉菌等性能，是目前较好的重防腐涂料品种。

主要缺点：成膜薄（会增加施工费用），附着力不理想，不易润湿颜料，本身的颜色较深，不宜制造浅色及白色漆，装饰性较差，必须使用芳香族溶剂，施工时的毒性较大。⑤其它树脂此外，重防腐涂料还有一些树脂较常用，如有机含氟树脂、不饱和聚酯树脂、酚醛树脂、呋喃树脂、聚苯醚树脂等。

三、梦能服务与支持

1、免费样品

如果您对我公司的工业重防腐油漆产品有需要或者申请样品试用，请与我们的客服人员取得联系。400-878-0506

油漆样品适用范围：

用于新建项目：验证油漆配套的可行性、检验附着力、效果图与实际颜色的色差。

用于维修项目：验证与旧涂层的兼容性。

用于日常修补：提供少量样品用于修补破损处。

申请用量：在1KG以内免费送货上门。

2、免费打样

如果您想看到工业重防腐油漆在产品上的实际应用、外观、性能测试，请与我们客服人员联系，将样板寄往梦能科技营销部，由专业喷涂人员为样板提供油漆打样。

3、服务团队

梦能对技术服务团队始终进行一系列的标准化管理，从专业培训到日常报告的管理都有一整套完善的体系。梦能公司每年都会对技术服务人员进行定期的技术培训和能力审计，以使每一位技术服务人员保持高水准的专业素质，每一位技术服务人员都配备先进的涂装检验仪器，仪器设备均按规定的时间期限进行定期校验，以保证每套仪器设备工作状况良好。

4、购买通道

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涂装施工：提供解决方案、现场技术指导。